Une étape complexe durant laquelle il faut optimiser des découpes de différentes formes et différentes tailles dans 6 types de pré-imprégnés différents .
Nous fabriquons à la demande. Il faut imbriquer au mieux les éléments d’une paire de palmes de 82 cm avec ceux d’une palme de 45 cm : chaque découpe est différente !
La découpe numérique permet des orientations de fibres bien précises de 0 à 90°
2ème Étape
Drapage
Des couches de différentes formes et différentes tailles à positionner avec précision
Chaque couche adhère immédiatement, pas le droit à l’erreur
Travail de marqueterie. Demande énormément de soin lors de la pose
3ème Étape
Fabrication et pose des décors
Autant de tailles de décors que de tailles de palmes
Nos décors sont fabriqués à partir de films spéciaux qui résistent à une température de 120 ° et sont incrustés dans la masse lors de la polymérisation du composite
Chaque décor doit être positionné avec une grande précision car il va servir aussi à l’alignement du chausson
4ème Étape
Cuisson
La cuisson des pré imprégnés se fait sous vide par un procédé que nous avons développé et qui permet de réduire le volume des consommables
Chaque palme est précisément positionnée à la main
Différentes techniques développées au cours des années nous permettent d’obtenir après polymérisation des voilures de très grande qualité sans aucune porosité et avec un excellent compactage des différentes couches
5ème Étape
La pose des profilés
Tous les profilés sont posés à la main
Cette opération demande une grande dextérité, la colle prend très vite, pas de seconde chance s’il est mal posé.
6ème Étape
La pose du chausson
Quel qu’il soit, le chausson doit être parfaitement positionné sur la voilure
Pour les chaussons sur mesure, le positionnement varie en fonction de la pointure
Il faut une très bonne connaissance des particularités de chaque pied pour fabriquer un chausson sur mesure
Cette opération demande une grande dextérité pour assembler tous les éléments